Розглянемо автоматизовану систему підготовки та подачі розчину МОР у металообробні верстати
Для решения данной задачи по обеспечению подготовки раствора СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости) необходимой концентрации и ее автоматической раздачи в станки, инженерами была разработана автоматизированная система. Рекомендуем вашему вниманию подробный обзор АСУ СОЖ.
Функции автоматизированной системы управления СОЖ
- Подготовить раствор СОЖ в необходимую концентрацию;
- Раздача раствора СОЖ по запросам от потребителей (станков);
- Поддержка необходимого объема раствора в главном резервуаре;
- На условиях автоматики потребителя: поддержка необходимого объема раствора СОЖ в расходном резервуаре для обеспечения бесперебойного технологического процесса;
- На уровне автоматики потребителя: формировать запрос на подачу СОЖ в блок управления АСУ;
- Обеспечить периодическое перемешивание раствора;
- Ополаскивать главный резервуар и трубопровод по команде оператора.
Комплектация АСУ СОЖ

Система включает в себя две подсистем. Одна условно назовем «Система расходования», другую – «Система подготовки»:
- Первая система расхода СОЖ представляет собой атрибут станка. Задача ее в том, что должна поддерживать уровень СОЖ в расходном баке для обеспечения бесперебойного процесса обработки деталей.
- Вторая система подготовки выполняет подготовку и накопление раствора СОЖ нужной концентрации в основном резервуаре и автоматическую подачу раствора в системы расхода.
Система расходования СОЖ
- Необходим металлический расходный бак 60л;
- Необходимо оборудовать бак двумя емкостными датчиками типа CSN EC47S8-31P-30-LZS4 для контроля верхнего и нижнего уровня;
- Необходим Сигнализатор уровня CУ1 Р1Щ;
- Необходим вводной электромагнитный клапан (G1/2”).
Система подготовки СОЖ
- Необходим основной резервуар (пластиковая емкость) 200 л;
- Фильтр грубой очистки воды;
- Фильтр тонкой очистки воды;
- Необходим вводной солиноидный клапан;
- Необходим лопастный счетчик расхода воды с импульсным выходом;
- Необходим насос объемного дозирования;
- Солиноидный клапан тестирования системы дозирования;
- Емкостный выключатель уровня CSN I06P5-31N-10-LZ – детектор опустошения бочки с концентратом СОЖ;
- Емкостный выключатель верхнего уровня главного резервуара - CSN I06P5-31N-10-LZ;
- Емкостный выключатель нижнего уровня главного резервуара - CSN I06P5-31N-10-LZ;
- Обратный клапан;
- Центробежный насос;
- Солиноидный клапан возврата;
- Солиноидный клапан слива;
- Устройство управления на базе ПЛР (программируемого логического реле).
Расходование СОЖ
КОНТРОЛЬ НИЖНЕГО УРОВНЯ СОЖ В РАСХОДНОМ РЕЗЕРВУАРЕ
Доходя до нижнего уровня сигнализатор уровня CУ1Р1Щ замыкает выходной релейный контакт, через который подается электрический сигнал на электромагнитный клапан, клапан приоткрывается для подачи СОЖ из системы подготовки в расходный резервуар.
ПОДАЧА СОЖ В РАСХОДНЫЙ РЕЗЕРВУАР ИЗ СИСТЕМЫ ПОДГОТОВКИ
Этот же сигнал служит сигналом запроса раздачи, который поступает в контроллер системы подготовки. По данному сигналу запроса контроллер авторизует насос раздачи.
КОНТРОЛЬ ВЕРХНЕГО УРОВНЯ СОЖ В РАСХОДНОМ РЕЗЕРВУАРЕ
Доходя до верхнего уровня, сигнализатор CУ1Р1Щ разрывает контакт реле: клапан отключается, сигнал запроса раздачи не срабатывает.
ЗАПРЕТ НА ПОДАЧУ СОЖ В АВАРИЙНОЙ СИТУАЦИИ
Расход СОЖ контролируется потребителем (схемой управления СОЖ станка). Напряжение +24 В для активации клапана и подачи сигнала запроса переходит из блока управления системы подготовки. Путем деактивации этого напряжения блок управления запрещает раздачу. Это необходимо в случае возникновения аварийной ситуации или во время промывки системы.